一、匯龍氫氣發(fā)生器開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
環(huán)境檢查
確保設(shè)備放置在通風(fēng)良好、溫度15-30℃、濕度<60%的場(chǎng)所，遠(yuǎn)離火源及密閉空間。
檢查設(shè)備周?chē)鸁o(wú)遮擋，便于散熱和操作。
電解液配置
使用分析純氫氧化鉀(KOH)和蒸餾水(或去離子水)，按比例配制電解液(如40.6% KOH溶液)。
關(guān)鍵操作：
移除設(shè)備背板上的環(huán)境過(guò)濾器，加入電解液至合適液位(通過(guò)面板觀察水位)。
避免使用雜質(zhì)水，防止電解液失效或設(shè)備腐蝕。
氣路連接
用配件中的過(guò)濾器替換空氣輸入口的密封絲堵，確保氣路清潔。
連接輸出管道至用氣設(shè)備(如色譜儀)，檢查密封性，避免漏氣。
電源與接地
將電源線接地端和機(jī)箱外殼可靠接地，防止靜電或漏電風(fēng)險(xiǎn)。
二、開(kāi)機(jī)操作
啟動(dòng)電源
接通電源，按下設(shè)備背面電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)自檢程序(自檢時(shí)間約1-4小時(shí)，依型號(hào)而定)。
觀察輸出壓力表指針，逐漸上升至0.4MPa(出廠設(shè)定值)，待壓縮機(jī)自動(dòng)停止后，松開(kāi)空氣輸出密封螺母，使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
參數(shù)調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)總流量至適當(dāng)值(如實(shí)驗(yàn)所需流量)，通過(guò)分流閥控制分流流量。
檢查氫氣純度(通過(guò)設(shè)備顯示或檢測(cè)器)，確保符合實(shí)驗(yàn)要求(如≥99.999%)。
聯(lián)機(jī)確認(rèn)
打開(kāi)空氣、氫氣發(fā)生器開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)空氣壓力至適當(dāng)值(如<0.4MPa)。
確認(rèn)用氣設(shè)備(如色譜儀)已啟動(dòng)，并設(shè)置柱溫、進(jìn)樣口溫度等參數(shù)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
壓力與流量
持續(xù)觀察壓力表，確保壓力穩(wěn)定在0.1-0.4MPa范圍內(nèi)。
若流量持續(xù)高于實(shí)際用量，可能存在漏氣，需立即停機(jī)檢查。
電解液與水位
每日檢查電解液液位，接近下限時(shí)及時(shí)補(bǔ)加蒸餾水，避免電解槽干燒。
電解液渾濁或變色時(shí)，需更換新配置的電解液(建議每3-6個(gè)月更換一次)。
安全裝置
定期測(cè)試超壓保護(hù)、欠壓保護(hù)等安全裝置，確保其正常工作。
四、關(guān)機(jī)操作
關(guān)閉用氣設(shè)備
先停止用氣設(shè)備(如色譜儀)的氫氣使用，關(guān)閉出口球閥。
停機(jī)步驟
按下設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉發(fā)生器。
打開(kāi)空氣壓縮機(jī)放液閥，排出殘液后關(guān)閉閥門(mén)。
若設(shè)備長(zhǎng)期停用，需放空儲(chǔ)液瓶中的電解液，并用蒸餾水沖洗電解池。
排水與清潔
移除背板環(huán)境過(guò)濾器，插入排水管排水至無(wú)水流出，堵住排水口并重新安裝過(guò)濾器。
用軟布擦拭設(shè)備表面，保持清潔。
五、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
安全規(guī)范
嚴(yán)禁在密閉空間操作，防止氫氣積聚引發(fā)爆炸。
操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和耐堿手套，避免電解液接觸皮膚或眼睛。
維護(hù)周期
常規(guī)維護(hù)：每日檢查液位、每周清潔過(guò)濾器、每月檢查氣路密封性。
大維保：每2年更換水泵等核心部件(由專(zhuān)業(yè)人員操作)。
故障處理
常見(jiàn)問(wèn)題：壓力異常、流量不足、電解液失效。
解決方法：
檢查氣路連接是否漏氣，用檢漏液檢測(cè)接頭。
更換干燥劑(如變色硅膠)或?yàn)V芯，保持氫氣純度。
聯(lián)系廠家更換電解池或電源模塊(如設(shè)備報(bào)警或無(wú)法啟動(dòng))。
六、匯龍氫氣發(fā)生器操作流程圖
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